Высокоскоростной ленточнопильный станок

Параметр:

Представляем нашу горизонтальную ленточную пилу по металлу с ЧПУ, предназначенную для точной резки алюминиевых и медных сплавов. Этот усовершенствованный станок предлагает ряд функций, адаптированных к требованиям современной металлообработки.

Гидравлическая конструкция с двойным зажимом: обеспечивает надежную фиксацию заготовки, минимизирует вибрацию и повышает точность резки.

Варианты механизма подачи:
Гидравлическая подача (TNC/GNC): обеспечивает равномерное продвижение материала для равномерной резки.
Шарико-винтовая подача (SNC): дополнительная модернизация для высокоточных применений.

Функции автоматической безопасности:
Автоматическое отключение при поломке или засорении лезвия.
Мониторинг скорости вращения лопастей в режиме реального времени с помощью инвертора (опционально).
Адаптивная высота резки: автоматически подстраивается под размер заготовки, оптимизируя эффективность резки.
Цифровая настройка длины: точная регулировка длины с минимальным шагом 0,1 мм, совместимая с текстовыми операционными системами.

Усовершенствованная система управления:
Использует высокопроизводительный ПЛК и печатную плату Omron для надежной работы и простоты обслуживания.
Имеет интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс с четким сенсорным экраном и элегантной панелью управления.
Диагностика в реальном времени: мгновенное отображение состояния машины и индикаторов устранения неполадок.
Независимый герметичный гидравлический бак: оснащен надежной отечественной гидравлической системой и электромагнитными клапанами тайваньского производства для повышения надежности.
Прочная конструкция: станина станка покрыта износостойкими материалами, а неподвижные губки оснащены микроцилиндрами для точного зажима.
Автоматическое переключение скорости: плавный переход между режимами быстрой подачи и резки, регулировка рабочей высоты в соответствии с размером заготовки для повышения эффективности.

Параметр:

Этот станок идеально подходит для высокоточной резки, предлагая баланс между автоматизацией и ручным управлением для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Основные характеристики:
Гидравлические системы зажима и подачи: такие модели, как TNC и GNC, используют гидравлические механизмы зажима и подачи, в то время как модель SNC предлагает дополнительную шарико-винтовую подачу для повышения точности.
Автоматический механизм остановки лезвия: оснащен устройством, которое автоматически останавливает машину в случае поломки или заклинивания лезвия, обеспечивая безопасность и предотвращая дальнейшие повреждения.
Регулировка скорости лезвия: некоторые модели оснащены автоматической регулировкой скорости лезвия с помощью частотного инвертора, что оптимизирует производительность резки различных материалов.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: станок автоматически регулирует рабочую высоту в зависимости от размера заготовки, повышая эффективность и сокращая ручное вмешательство.
Цифровое отображение длины реза: длина реза отображается в цифровом виде с минимальным шагом 0,1 мм, что позволяет точно настраивать длину.
Усовершенствованная система управления: включает в себя высокопроизводительный ПЛК Omron и плату управления цепями, что упрощает обслуживание и повышает надежность.
Удобный интерфейс: имеет интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс с четким сенсорным экраном и элегантной панелью управления, что обеспечивает простоту эксплуатации.
Диагностика в реальном времени: информация о машине и индикаторы устранения неполадок отображаются оперативно, что способствует быстрому решению проблем.
Независимый герметичный масляный бак: использует надежную отечественную гидравлическую систему с тайваньскими электромагнитными клапанами, что обеспечивает эффективную и надежную работу.
Прочная поверхность станины: поверхность станины обработана износостойкими материалами, что продлевает срок службы машины.
Зажим с микродвижением: в неподвижной губке используется гидравлический цилиндр с микродвижением для точного зажима.
Автоматический переход подачи: автоматически переключается между быстрой подачей и подачей резки, регулируя рабочую высоту в соответствии с размером резки для повышения эффективности работы.

Параметр:

Высокоскоростной ленточнопильный станок с автоматической подачей металла предназначен для оптимизации производительности при одновременном снижении трудозатрат и эксплуатационных расходов. Эта машина идеально подходит для средних и крупных‐ производителей, центров обслуживания стали и производственных линий, где важны как скорость, так и повторяемость.

Основные характеристики:
Автоматическая система подачи и зажима: материал захватывается гидравлически (или с помощью серво‐приводного захвата) и подается в фиксированные или программируемые положения остановки, обеспечивая постоянную длину реза. Это снижает вмешательство оператора и отходы.
Полная автоматизация и программируемое управление: контроллер с ЧПУ или ЧПУ с памятью заданий, программированием первого/последнего реза, скоростью лезвия, скоростью подачи и сохранением памяти длины позволяют быстро менять задания. Дополнительные защитные кожухи и автоматическое удаление стружки (щетки или конвейер) повышают чистоту и безопасность оператора.
Варианты и мощности: Модели различаются максимальной режущей способностью (диаметр/ширина/высота), длиной хода питателя, количеством положений подачи, мощностью привода, системами охлаждения и способностью резать пучки.

Параметр:

Автоматический ленточнопильный станок с ЧПУ создан для удовлетворения строгих требований современных операций по резке металла‐, обеспечивая точность, повторяемость и высокую производительность.

1. Точность и контроль
Управление с ЧПУ или ЧПУ (ПЛК с сенсорным экраном ‐ HMI) позволяет хранить множество программ резки, автоматически выполнять первый/последний рез и точно контролировать скорость подачи, скорость лезвия, давление зажима материала и угол.
Линейные направляющие, пильные рамы с шарико-винтовым приводом, а также гидравлический или пневматический зажим обеспечивают минимальную вибрацию, точный ход лезвия и повторяемость разрезов.
2. Мощность и обработка материалов
Различные модели предлагают разные режущие оболочки (например, квадратные, круглые или прямоугольные заготовки) для размещения заготовок разных размеров — от средних до больших.
Такие функции, как автоматическая подача, измерение и зажим, упрощают обработку материалов и сокращают время настройки. Некоторые машины поддерживают челночные тиски, резку пучков или верхние зажимы для большей устойчивости.
3. Эффективность и автоматизация
Полностью автоматические циклы: после ввода программы пила может работать без ручного вмешательства, за исключением загрузки/выгрузки деталей. Сюда входит автоматическая индексная подача, натяжение лезвий и начало цикла резки.
Скорость лезвия регулируется (часто с помощью VFD или инвертора), что обеспечивает оптимальную резку различных металлов (стали, нержавеющей стали, сплавов). Некоторые машины определяют тип материала и соответствующим образом корректируют параметры.

Параметр:

Этот ленточнопильный станок разработан с учетом разнообразных потребностей современного производства, предлагая настраиваемые функции и надежную производительность для широкого спектра задач по резке.

Основные характеристики:
Гидравлическая конструкция с двойным зажимом: оснащена гидравлическими передними и задними тисками, обеспечивающими надежный и стабильный зажим материала в процессе резки.
Усовершенствованные механизмы подачи: предлагает варианты между гидравлической подачей (TNC/GNC) и шарико-винтовой подачей (SNC), удовлетворяя различные производственные потребности.
Автоматическое обнаружение поломки лезвия: имеет систему автоматического отключения, которая активируется в случае поломки или заклинивания лезвия, повышая безопасность и предотвращая дальнейшие повреждения.
Регулировка скорости лезвия: включает в себя автоматическую систему определения скорости лезвия с дополнительным инверторным управлением, что позволяет выполнять точную регулировку в соответствии с различными материалами и требованиями к резке.
Автоматическая регулировка высоты: станок автоматически регулирует рабочую высоту в зависимости от размера заготовки, оптимизируя эффективность резки и сокращая время настройки.
Цифровая настройка длины резки: позволяет точно настраивать длину с минимальным шагом 0,1 мм, что обеспечивает точные и повторяемые разрезы.
Удобный интерфейс: оснащен высокопроизводительным японским ПЛК Omron, интегрированным с понятным сенсорным экраном, что упрощает эксплуатацию и обслуживание.
Диагностика машины в реальном времени: мгновенно отображает состояние машины и информацию об устранении неполадок, помогая быстро решить проблему.
Прочная конструкция: станина станка покрыта износостойкими материалами, а в неподвижной щеке используется гидроцилиндр микродвижения, обеспечивающий долговечность и стабильную производительность.

Автоматическая регулировка подачи и рабочей высоты: автоматически переключается между режимами быстрого подхода и резки, регулируя рабочую высоту в зависимости от размера реза для повышения производительности.

Параметр:

Наши промышленные высокоскоростные ленточнопильные станки по металлу разработаны с учетом строгих требований современного производства и предлагают индивидуальные решения для различных задач резки.

Варианты модели:
Серия TNC/GNC: оснащена гидравлическими системами подачи для плавной и надежной подачи материала.
Серия SNC (опционально): оснащена шарико-винтовыми механизмами подачи, обеспечивающими повышенную точность и сниженные требования к техническому обслуживанию.

Основные характеристики:
Гидравлическая конструкция двойных тисков: обеспечивает надежный зажим заготовок, повышая стабильность и точность резки.
Автоматическое обнаружение поломки лезвия: машина останавливает работу, если лезвие ломается или заклинивает, предотвращая дальнейшее повреждение.
Автоматический контроль скорости лезвия: использует систему с инверторным управлением (опционально) для поддержания оптимальной скорости резания.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: адаптируется к различным размерам заготовок, сохраняя стабильное качество резки.
Цифровой дисплей длины реза: позволяет точно настраивать длину с минимальным шагом 0,1 мм, что обеспечивает точную резку.
Система управления ПЛК Omron: использует высокопроизводительный японский ПЛК Omron в сочетании с удобным интерфейсом сенсорного экрана для интуитивно понятного управления и простоты обслуживания.
Герметичный гидравлический бак: использует известную отечественную гидравлическую систему с тайваньскими электромагнитными клапанами, что обеспечивает долговечность и надежность.
Износостойкая поверхность кровати: кровать покрыта прочными материалами, выдерживающими длительное использование.
Тиски для масляных цилиндров Micro-Motion: обеспечивают точную регулировку усилия зажима для деликатных материалов.
Автоматический переход подачи: автоматически переключается между скоростями быстрого подхода и резки, оптимизируя эффективность.

Параметр:

Высокоскоростной прецизионный промышленный ленточнопильный станок с ЧПУ предназначен для сложных операций по резке металла, требующих скорости, повторяемости и высокого качества реза.

Ключевые особенности
Точная резка и контроль
Система управления с ЧПУ/ПЛК с программируемой точностью подачи, индексации и длины реза до ±0,1 мм.
Датчики замкнутого контура для обнаружения натяжения и поломки лезвий для поддержания качества резки и предотвращения простоев.
Диапазоны переменных скоростей лезвия (15-70 м/мин) плюс двигатели с сервоприводом или инвертором для соответствия условиям резки различных материалов.

Автоматизация и эффективность
Автоматические системы подачи/тисков для последовательного позиционирования материала без участия человека.
Интегрированные блоки для очистки лезвий (щеток), нанесения охлаждающей жидкости, удаления стружки для сокращения интервалов технического обслуживания.
Такие функции, как многотактная подача, обнаружение остатков деталей или автоматическая резка под углом для большей гибкости.

Варианты производительности и профили резки
Модели различаются по максимальной круглой/квадратной/прямоугольной вместимости.
Некоторые модели оснащены лезвиями большого размера, поддерживают угловые резы (с углом наклона до ±45° и более) или резку пучками.