Высокоскоростные ленточнопильные станки

Параметр:

Представляем нашу горизонтальную ленточную пилу с ЧПУ, специализирующуюся на точной резке алюминиевых и медных сплавов. Этот усовершенствованный станок оснащен рядом функций, адаптированных к требованиям современной обработки легких немагнитных металлов.

Гидравлическая конструкция с двойным зажимом
Обеспечивает надежную фиксацию заготовок из алюминия и меди, минимизирует вибрационные явления и гарантирует высокую точность резки.

Варианты механизма подачи
Гидравлическая подача (серии TNC/GNC): обеспечивает равномерное продвижение заготовки, гарантируя однородность реза на всех участках.
Шарико-винтовая подача (серия SNC): дополнительная модернизация, предназначенная для высокоточных применений с повышенными требованиями к точности.

Функции автоматической безопасности и оптимизации
Автоматическое отключение станка при поломке или заклинивании ленточного лезвия.
Мониторинг скорости вращения лезвия в режиме реального времени с использованием инвертора (опциональная комплектация).

Адаптивная регулировка высоты резки: автоматически подстраивается под габариты заготовки, оптимизируя эффективность обработки.
Цифровая настройка длины: точная регулировка с минимальным шагом 0,1 мм, совместимая с текстовыми системами управления.

Усовершенствованная система управления
Комплектация с высокопроизводительным ПЛК и печатной платой Omron, обеспечивающими надежную эксплуатацию и простоту технического обслуживания.
Интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс с четким сенсорным экраном и функциональной панелью управления.
Диагностика в реальном времени: мгновенное отображение технического состояния станка и индикация неполадок для быстрого устранения.

Независимый герметичный гидравлический бак: оснащен надежной отечественной гидравлической системой и электромагнитными клапанами тайваньского производства, повышающими общую надежность.

Прочная конструкция: станина покрыта износостойкими материалами, а неподвижные зажимные губки оснащены микроцилиндрами для точного фиксирования заготовок.
Автоматическое переключение скорости: плавный переход между режимами быстрой подачи и рабочей резки, регулировка рабочей высоты в соответствии с размерами заготовки для повышения производительности.

Параметр:

Этот двухколонный ленточнопильный станок предназначен для высокоточной резки металла, предлагая оптимальный баланс между автоматизацией и ручным управлением для удовлетворения разнообразных производственных требований.

Основные технические характеристики
Гидравлические системы зажима и подачи: Модели серий TNC и GNC оснащены гидравлическими механизмами зажима и подачи заготовок. Модель SNC дополнительно комплектуется шарико-винтовой системой подачи, обеспечивающей повышенную обработочную точность.

Автоматический механизм остановки лезвия: Комплектуется устройством, которое автоматически останавливает станок при поломке или заклинивании ленточного лезвия, обеспечивая безопасность эксплуатации и предотвращая дальнейшие повреждения оборудования.

Регулировка скорости лезвия: Отдельные модели оснащены автоматической регулировкой скорости ленточного лезвия посредством частотного инвертора, оптимизируя производительность резки различных металлических материалов.

Автоматическая регулировка рабочей высоты: Станок автоматически корректирует рабочую высоту в зависимости от габаритов заготовки, повышая производственную эффективность и сокращая ручное вмешательство оператора.

Цифровое отображение длины реза: Длина реза отображается в цифровом формате с минимальным шагом 0,1 мм, позволяя точно настраивать параметры резки.

Усовершенствованная система управления: Интегрирует высокопроизводительный ПЛК Omron и специализированную плату управления цепями, упрощая техническое обслуживание и повышая надежность работы.

Удобный человеко-машинный интерфейс: Имеет интуитивно понятный интерфейс с четким сенсорным экраном и функциональной панелью управления, обеспечивая простоту эксплуатации.

Диагностика в реальном времени: Оперативно отображается информация о техническом состоянии станка и индикаторы неполадок, способствующие быстрому их устранению.

Независимый герметичный масляный бак: Использует надежную отечественную гидравлическую систему с электромагнитными клапанами тайваньского производства, обеспечивая эффективную и стабильную работу.

Прочная поверхность станины: Поверхность станины обработана износостойкими материалами, продлевая срок службы оборудования.

Зажим с микродвижением: В неподвижной зажимной губке используется гидравлический цилиндр с микродвижением для точного фиксирования заготовки.

Автоматический переход между режимами подачи: Автоматически переключается между быстрой подачей и рабочей подачей резки, регулируя рабочую высоту в соответствии с параметрами резки для повышения эффективности.

Параметр:

Высокоскоростной ленточнопильный станок с автоматической подачей металла предназначен для оптимизации производительности при одновременном снижении трудозатрат и эксплуатационных расходов. Эта машина идеально подходит для средних и крупных‐ производителей, центров обслуживания стали и производственных линий, где важны как скорость, так и повторяемость.

Основные характеристики:
Автоматическая система подачи и зажима: материал захватывается гидравлически (или с помощью серво‐приводного захвата) и подается в фиксированные или программируемые положения остановки, обеспечивая постоянную длину реза. Это снижает вмешательство оператора и отходы.
Полная автоматизация и программируемое управление: контроллер с ЧПУ или ЧПУ с памятью заданий, программированием первого/последнего реза, скоростью лезвия, скоростью подачи и сохранением памяти длины позволяют быстро менять задания. Дополнительные защитные кожухи и автоматическое удаление стружки (щетки или конвейер) повышают чистоту и безопасность оператора.
Варианты и мощности: Модели различаются максимальной режущей способностью (диаметр/ширина/высота), длиной хода питателя, количеством положений подачи, мощностью привода, системами охлаждения и способностью резать пучки.

Параметр:

Автоматический ленточнопильный станок с ЧПУ разработан для удовлетворения строгих требований современных металлорежущих операций, обеспечивая высокую точность, повторяемость и производительность.
1.Точность и контроль
Система управления на базе ЧПУ (ПЛК с сенсорным человеко-машинным интерфейсом — HMI) позволяет хранить множество программ резки, автоматически выполнять начальный/конечный рез и точно контролировать параметры: скорость подачи, скорость ленточного лезвия, давление зажима заготовки и угол резки.Линейные направляющие, пильные рамы с шарико-винтовым приводом, а также гидравлический или пневматический зажим обеспечивают минимальную вибрацию, точный ход режущего инструмента и высокую повторяемость разрезов.

 2.Мощность и обработка материалов
Различные модели оснащаются режущими зонами разного профиля (квадратным, круглым или прямоугольным) для размещения заготовок различных размеров — от средних до крупных.Функции автоматической подачи, измерения и зажима упрощают обработку металлов и сокращают время настройки оборудования. Отдельные модели поддерживают челночные зажимы, резку пучков заготовок или верхние фиксационные устройства для повышения стабильности при обработке.

 3.Эффективность и автоматизация
Полностью автоматические рабочие циклы: после ввода программной настройки станок может работать без ручного вмешательства оператора (за исключением загрузки/выгрузки деталей). В состав автоматического цикла входят автоматическая индексная подача заготовки, натяжение ленточного лезвия и запуск резательного процесса.Скорость ленточного лезвия регулируется (часто с использованием частотного преобразователя — VFD или инвертора), что обеспечивает оптимальную резку различных металлов (стали, нержавеющей стали, сплавов). Некоторые модели способны определять тип обрабатываемого материала и корректировать технологические параметры соответственно.

Параметр:

Этот горизонтальный ленточнопильный станок с ЧПУ разработан с учетом разнообразных требований современного производства, предлагая настраиваемые функциональные возможности и надежную производительность для широкого спектра металлорежущих задач.

Основные технические характеристики
Гидравлическая конструкция с двойным зажимом: Комплектуется гидравлическими передними и задними зажимными устройством, обеспечивающими надежное и стабильное фиксирование заготовки на протяжении всего процесса резки.

Усовершенствованные механизмы подачи: Предлагает два варианта исполнения — гидравлическая подача (серии TNC/GNC) и шарико-винтовая подача (серии SNC), удовлетворяя различные производственные требования к точности и скорости.

Автоматическое обнаружение поломки ленточного лезвия: Об оснащена системой автоматического отключения, активирующейся при поломке или заклинивании лезвия, повышая безопасность эксплуатации и предотвращая дальнейшие повреждения оборудования.

Регулировка скорости лезвия: Интегрирует автоматическую систему определения оптимальной скорости лезвия с дополнительным инверторным управлением, позволяя выполнять точную регулировку под различные типы материалов и требования к качеству резки.

Автоматическая регулировка рабочей высоты: Станок автоматически корректирует рабочую высоту в зависимости от габаритов заготовки, оптимизируя эффективность резки и сокращая время настройки оборудования.

 Цифровая настройка длины резки: Позволяет точно задавать длину разреза с минимальным шагом 0,1 мм, обеспечивая высокую повторяемость и точность обработки.

Удобный человеко-машинный интерфейс: Комплектуется высокопроизводительным японским ПЛК Omron, интегрированным с интуитивно понятным сенсорным экраном, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.

Прочная конструкционная исполнение: Станина покрыта износостойкими материалами, а в неподвижной зажимной щеке используется гидроцилиндр с микродвижением, обеспечивая долговечность и стабильную производительность в интенсивном режиме.

Автоматическая регулировка подачи и рабочей высоты: Автоматически переключается между режимами быстрого подхода и рабочей резки, регулируя рабочую высоту в зависимости от параметров резки для повышения общей производительности.

Параметр:

Наши промышленные высокоскоростные ленточнопильные станки по металлу разработаны с учетом строгих требований современного производства и предлагают индивидуальные решения для различных задач резки.

Варианты модели:
Серия TNC/GNC: оснащена гидравлическими системами подачи для плавной и надежной подачи материала.
Серия SNC (опционально): оснащена шарико-винтовыми механизмами подачи, обеспечивающими повышенную точность и сниженные требования к техническому обслуживанию.

Основные характеристики:
Гидравлическая конструкция двойных тисков: обеспечивает надежный зажим заготовок, повышая стабильность и точность резки.
Автоматическое обнаружение поломки лезвия: машина останавливает работу, если лезвие ломается или заклинивает, предотвращая дальнейшее повреждение.
Автоматический контроль скорости лезвия: использует систему с инверторным управлением (опционально) для поддержания оптимальной скорости резания.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: адаптируется к различным размерам заготовок, сохраняя стабильное качество резки.
Цифровой дисплей длины реза: позволяет точно настраивать длину с минимальным шагом 0,1 мм, что обеспечивает точную резку.
Система управления ПЛК Omron: использует высокопроизводительный японский ПЛК Omron в сочетании с удобным интерфейсом сенсорного экрана для интуитивно понятного управления и простоты обслуживания.
Герметичный гидравлический бак: использует известную отечественную гидравлическую систему с тайваньскими электромагнитными клапанами, что обеспечивает долговечность и надежность.
Износостойкая поверхность кровати: кровать покрыта прочными материалами, выдерживающими длительное использование.
Тиски для масляных цилиндров Micro-Motion: обеспечивают точную регулировку усилия зажима для деликатных материалов.
Автоматический переход подачи: автоматически переключается между скоростями быстрого подхода и резки, оптимизируя эффективность.

Параметр:

Высокоскоростной прецизионный промышленный ленточнопильный станок с ЧПУ предназначен для выполнения сложных металлорежущих операций, требующих высокой скорости, повторяемости и превосходного качества разреза.

Ключевые особенности
1.Точная резка и контроль
Система управления на базе ЧПУ/ПЛК с программируемой точностью подачи, индексации и длины реза до ±0,1 мм.
Датчики замкнутого контура для контроля натяжения и обнаружения поломки ленточных лезвий, поддерживающих стабильное качество резки и предотвращая незапланированное простояние оборудования.
Диапазон переменных скоростей ленточного лезвия (15–70 м/мин) в сочетании с двигателями с сервоприводом или инвертором, адаптирующимися к требованиям резки различных металлических материалов.

2.Автоматизация и эффективность
Автоматические системы подачи заготовок и зажимных устройств для последовательного позиционирования материала без ручного вмешательства оператора.
Интегрированные блоки для очистки лезвия (щеточные механизмы), нанесения охлаждающей жидкости и удаления стружки, сокращающие интервалы технического обслуживания.
Функциональные возможности: многотактная подача заготовок, обнаружение остатков деталей и автоматическая резка под углом, обеспечивающие повышенную гибкость эксплуатации.

3.Варианты производительности и профили резки
Модели различаются по максимальной вместимости для обработки круглых, квадратных и прямоугольных заготовок.

Отдельные модели комплектуются ленточными лезвиями большого размера, поддерживают угловые разрезы (с углом наклона до ±45° и более) или резку пучков заготовок.