Техническое обслуживание ленточной пилы по металлуДля поддержания ленточной пилы в оптимальном состоянии рекомендуется регулярное техническое обслуживание. После каждого рабочего д...

Вертикальный ленточнопильный станок для металлических пластин, предназначенный для эксплуатации в тяжелых условиях, отличается прочной конструкцией, передовыми функциональными возможностями и пользовательско-ориентированным дизайном — это делает его ценным активом для любых промышленных резательных операций.
Централизованная панель управления, интегрированная в пильную раму, позволяет операторам управлять всеми функциями станка из единого рабочего места. Это оптимизирует технологический процесс и сокращает время настройки оборудования перед началом работы.|
Станок комплектуется надежной трансмиссионной системой с регулируемой скоростью, обеспечивающей бесперебойную эксплуатацию и стабильную производительность даже при высоких нагрузках. Регулируемые параметры скорости учитывают широкий спектр металлических материалов и специфические требования к резке, что обеспечивает универсальность использования в различных производственных условиях.
Удобная система зажима упрощает процесс подготовки и фиксации заготовок, обеспечивая быстрое и надежное позиционирование. Данная функция не только повышает производственную эффективность, но и увеличивает безопасность рабочего процесса за счет снижения риска ошибок при эксплуатации оборудования.

Вертикальная ленточная пила для резки листового металла и стальных пластин разработана для обеспечения высокой точности и производительности при промышленном масштабе металлообработки. Компактная конструкция ножничной рамы минимизирует занимаемую площадь пола, при этом сохраняя прочную структурную целостность станка. Централизованная панель управления, интегрированная в раму пилы, обеспечивает интуитивно понятное управление оборудованием, улучшая пользовательский опыт оператора.
Пила комплектуется бесступенчатым механическим главным приводом, который обеспечивает переменную скорость подачи в диапазоне от 1 до 120 мм/мин — это гарантирует стабильную работу даже при низких скоростных режимах. В системе главного привода реализован механизм переменной скорости, обеспечивающий надежность и бесперебойность эксплуатации. Верхний направляющий рычаг оснащен электрическим управлением, что упрощает процесс регулировки. Кроме того, станок комплектуется лазерным локатором линий для точного выравнивания траектории резки, а также дополнительным механическим упором, предназначенным для последовательных измерений заготовок.
Система зажима металлических заготовок отличается простотой эксплуатации, а сама машина спроектирована с учетом высоких требований к безопасности. Рабочий стол и пульт управления оборудованы специализированными лестницами, а вокруг рабочей зоны установлены защитные перила, обеспечивающие безопасность операторов в процессе работы.

Этот двухколонный ленточнопильный станок предназначен для высокоточной резки металла, предлагая оптимальный баланс между автоматизацией и ручным управлением для удовлетворения разнообразных производственных требований.
Основные технические характеристики
Гидравлические системы зажима и подачи: Модели серий TNC и GNC оснащены гидравлическими механизмами зажима и подачи заготовок. Модель SNC дополнительно комплектуется шарико-винтовой системой подачи, обеспечивающей повышенную обработочную точность.
Автоматический механизм остановки лезвия: Комплектуется устройством, которое автоматически останавливает станок при поломке или заклинивании ленточного лезвия, обеспечивая безопасность эксплуатации и предотвращая дальнейшие повреждения оборудования.
Регулировка скорости лезвия: Отдельные модели оснащены автоматической регулировкой скорости ленточного лезвия посредством частотного инвертора, оптимизируя производительность резки различных металлических материалов.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: Станок автоматически корректирует рабочую высоту в зависимости от габаритов заготовки, повышая производственную эффективность и сокращая ручное вмешательство оператора.
Цифровое отображение длины реза: Длина реза отображается в цифровом формате с минимальным шагом 0,1 мм, позволяя точно настраивать параметры резки.
Усовершенствованная система управления: Интегрирует высокопроизводительный ПЛК Omron и специализированную плату управления цепями, упрощая техническое обслуживание и повышая надежность работы.
Удобный человеко-машинный интерфейс: Имеет интуитивно понятный интерфейс с четким сенсорным экраном и функциональной панелью управления, обеспечивая простоту эксплуатации.
Диагностика в реальном времени: Оперативно отображается информация о техническом состоянии станка и индикаторы неполадок, способствующие быстрому их устранению.
Независимый герметичный масляный бак: Использует надежную отечественную гидравлическую систему с электромагнитными клапанами тайваньского производства, обеспечивая эффективную и стабильную работу.
Прочная поверхность станины: Поверхность станины обработана износостойкими материалами, продлевая срок службы оборудования.
Зажим с микродвижением: В неподвижной зажимной губке используется гидравлический цилиндр с микродвижением для точного фиксирования заготовки.
Автоматический переход между режимами подачи: Автоматически переключается между быстрой подачей и рабочей подачей резки, регулируя рабочую высоту в соответствии с параметрами резки для повышения эффективности.

Высокоскоростной ленточнопильный станок с автоматической подачей металла предназначен для оптимизации производительности при одновременном снижении трудозатрат и эксплуатационных расходов. Эта машина идеально подходит для средних и крупных‐ производителей, центров обслуживания стали и производственных линий, где важны как скорость, так и повторяемость.
Основные характеристики:
Автоматическая система подачи и зажима: материал захватывается гидравлически (или с помощью серво‐приводного захвата) и подается в фиксированные или программируемые положения остановки, обеспечивая постоянную длину реза. Это снижает вмешательство оператора и отходы.
Полная автоматизация и программируемое управление: контроллер с ЧПУ или ЧПУ с памятью заданий, программированием первого/последнего реза, скоростью лезвия, скоростью подачи и сохранением памяти длины позволяют быстро менять задания. Дополнительные защитные кожухи и автоматическое удаление стружки (щетки или конвейер) повышают чистоту и безопасность оператора.
Варианты и мощности: Модели различаются максимальной режущей способностью (диаметр/ширина/высота), длиной хода питателя, количеством положений подачи, мощностью привода, системами охлаждения и способностью резать пучки.

Автоматический ленточнопильный станок с ЧПУ разработан для удовлетворения строгих требований современных металлорежущих операций, обеспечивая высокую точность, повторяемость и производительность.
1.Точность и контроль
Система управления на базе ЧПУ (ПЛК с сенсорным человеко-машинным интерфейсом — HMI) позволяет хранить множество программ резки, автоматически выполнять начальный/конечный рез и точно контролировать параметры: скорость подачи, скорость ленточного лезвия, давление зажима заготовки и угол резки.Линейные направляющие, пильные рамы с шарико-винтовым приводом, а также гидравлический или пневматический зажим обеспечивают минимальную вибрацию, точный ход режущего инструмента и высокую повторяемость разрезов.
2.Мощность и обработка материалов
Различные модели оснащаются режущими зонами разного профиля (квадратным, круглым или прямоугольным) для размещения заготовок различных размеров — от средних до крупных.Функции автоматической подачи, измерения и зажима упрощают обработку металлов и сокращают время настройки оборудования. Отдельные модели поддерживают челночные зажимы, резку пучков заготовок или верхние фиксационные устройства для повышения стабильности при обработке.
3.Эффективность и автоматизация
Полностью автоматические рабочие циклы: после ввода программной настройки станок может работать без ручного вмешательства оператора (за исключением загрузки/выгрузки деталей). В состав автоматического цикла входят автоматическая индексная подача заготовки, натяжение ленточного лезвия и запуск резательного процесса.Скорость ленточного лезвия регулируется (часто с использованием частотного преобразователя — VFD или инвертора), что обеспечивает оптимальную резку различных металлов (стали, нержавеющей стали, сплавов). Некоторые модели способны определять тип обрабатываемого материала и корректировать технологические параметры соответственно.

Этот горизонтальный ленточнопильный станок с ЧПУ разработан с учетом разнообразных требований современного производства, предлагая настраиваемые функциональные возможности и надежную производительность для широкого спектра металлорежущих задач.
Основные технические характеристики
Гидравлическая конструкция с двойным зажимом: Комплектуется гидравлическими передними и задними зажимными устройством, обеспечивающими надежное и стабильное фиксирование заготовки на протяжении всего процесса резки.
Усовершенствованные механизмы подачи: Предлагает два варианта исполнения — гидравлическая подача (серии TNC/GNC) и шарико-винтовая подача (серии SNC), удовлетворяя различные производственные требования к точности и скорости.
Автоматическое обнаружение поломки ленточного лезвия: Об оснащена системой автоматического отключения, активирующейся при поломке или заклинивании лезвия, повышая безопасность эксплуатации и предотвращая дальнейшие повреждения оборудования.
Регулировка скорости лезвия: Интегрирует автоматическую систему определения оптимальной скорости лезвия с дополнительным инверторным управлением, позволяя выполнять точную регулировку под различные типы материалов и требования к качеству резки.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: Станок автоматически корректирует рабочую высоту в зависимости от габаритов заготовки, оптимизируя эффективность резки и сокращая время настройки оборудования.
Цифровая настройка длины резки: Позволяет точно задавать длину разреза с минимальным шагом 0,1 мм, обеспечивая высокую повторяемость и точность обработки.
Удобный человеко-машинный интерфейс: Комплектуется высокопроизводительным японским ПЛК Omron, интегрированным с интуитивно понятным сенсорным экраном, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.
Прочная конструкционная исполнение: Станина покрыта износостойкими материалами, а в неподвижной зажимной щеке используется гидроцилиндр с микродвижением, обеспечивая долговечность и стабильную производительность в интенсивном режиме.
Автоматическая регулировка подачи и рабочей высоты: Автоматически переключается между режимами быстрого подхода и рабочей резки, регулируя рабочую высоту в зависимости от параметров резки для повышения общей производительности.

Наши промышленные высокоскоростные ленточнопильные станки по металлу разработаны с учетом строгих требований современного производства и предлагают индивидуальные решения для различных задач резки.
Варианты модели:
Серия TNC/GNC: оснащена гидравлическими системами подачи для плавной и надежной подачи материала.
Серия SNC (опционально): оснащена шарико-винтовыми механизмами подачи, обеспечивающими повышенную точность и сниженные требования к техническому обслуживанию.
Основные характеристики:
Гидравлическая конструкция двойных тисков: обеспечивает надежный зажим заготовок, повышая стабильность и точность резки.
Автоматическое обнаружение поломки лезвия: машина останавливает работу, если лезвие ломается или заклинивает, предотвращая дальнейшее повреждение.
Автоматический контроль скорости лезвия: использует систему с инверторным управлением (опционально) для поддержания оптимальной скорости резания.
Автоматическая регулировка рабочей высоты: адаптируется к различным размерам заготовок, сохраняя стабильное качество резки.
Цифровой дисплей длины реза: позволяет точно настраивать длину с минимальным шагом 0,1 мм, что обеспечивает точную резку.
Система управления ПЛК Omron: использует высокопроизводительный японский ПЛК Omron в сочетании с удобным интерфейсом сенсорного экрана для интуитивно понятного управления и простоты обслуживания.
Герметичный гидравлический бак: использует известную отечественную гидравлическую систему с тайваньскими электромагнитными клапанами, что обеспечивает долговечность и надежность.
Износостойкая поверхность кровати: кровать покрыта прочными материалами, выдерживающими длительное использование.
Тиски для масляных цилиндров Micro-Motion: обеспечивают точную регулировку усилия зажима для деликатных материалов.
Автоматический переход подачи: автоматически переключается между скоростями быстрого подхода и резки, оптимизируя эффективность.

Высокоскоростной прецизионный промышленный ленточнопильный станок с ЧПУ предназначен для выполнения сложных металлорежущих операций, требующих высокой скорости, повторяемости и превосходного качества разреза.
Ключевые особенности
1.Точная резка и контроль
Система управления на базе ЧПУ/ПЛК с программируемой точностью подачи, индексации и длины реза до ±0,1 мм.
Датчики замкнутого контура для контроля натяжения и обнаружения поломки ленточных лезвий, поддерживающих стабильное качество резки и предотвращая незапланированное простояние оборудования.
Диапазон переменных скоростей ленточного лезвия (15–70 м/мин) в сочетании с двигателями с сервоприводом или инвертором, адаптирующимися к требованиям резки различных металлических материалов.
2.Автоматизация и эффективность
Автоматические системы подачи заготовок и зажимных устройств для последовательного позиционирования материала без ручного вмешательства оператора.
Интегрированные блоки для очистки лезвия (щеточные механизмы), нанесения охлаждающей жидкости и удаления стружки, сокращающие интервалы технического обслуживания.
Функциональные возможности: многотактная подача заготовок, обнаружение остатков деталей и автоматическая резка под углом, обеспечивающие повышенную гибкость эксплуатации.
3.Варианты производительности и профили резки
Модели различаются по максимальной вместимости для обработки круглых, квадратных и прямоугольных заготовок.
Отдельные модели комплектуются ленточными лезвиями большого размера, поддерживают угловые разрезы (с углом наклона до ±45° и более) или резку пучков заготовок.
Обладая более чем 30-летним опытом, компания ХЭНСИМАЙ (HENGSIMAI Intelligent Machinery) Интеллектуальные машины является ведущим производителем интеллектуального металлопильного оборудования в Китае. От проектирования и научно-исследовательских разработок (НИОКР) до производства и послепродажного обслуживания — компания интегрирует инновации, точность и надежность в каждую машину. Стремясь развивать интеллектуальные технологии распиловки и мировые стандарты производства, компания ХЭНСИМАЙ (HENGSIMAI Intelligent Machinery) продолжает формировать будущее резки металла, обеспечивая эффективность и доверие.
Производственное совершенство: Более 30 000 м² современных производственных площадок, оснащенных передовыми центрами ЧПУ, лазерными системами и роботизированными сварочными линиями, обеспечивающими точность и последовательность производственных процессов.
Интеллектуальные инновации: Пионер в области интеллектуальных систем ЧПУ и автоматизированных пилильных комплексов, продвигающий отрасль к более интеллектуальным и эффективным решениям.
Глобальный охват: Более 150 филиалов по всей Китаю и экспорт в 20 стран мира, заслуживающий международного доверия и признания.
Видение и ценности: Движимые инновациями, честностью и сотрудничеством, компания ХЭНСИМАЙ (HENGSIMAI Intelligent Machinery) стремится установить новые стандарты в области интеллектуальных технологий пиления.
Техническое обслуживание ленточной пилы по металлуДля поддержания ленточной пилы в оптимальном состоянии рекомендуется регулярное техническое обслуживание. После каждого рабочего д...
Технология интеллектуального пиленияТехнология интеллектуального пиления использует вычислительную технику и автоматизацию для повышения эффективности и точности процесса пиления. ...
Металл можно резать ленточной пилой, но необходимо использовать оборудование, специально предназначенное для данной операции. Стандартные ленточные пилы для деревообработки не адап...
ПОСЕТИТЕ НАС:
159, Улица Синда, город Хучжэнь, уезд Цзиньюнь, город Лишуй, провинция ЧжэцзянСВЯЖИТЕСЬ С НАМИ